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圆锥破碎机主轴裂纹或折断,有什么解决方法?

日期:2016-04-11  作者:admin  点击:
导读:圆锥破碎机;尊龙凯时 尊龙凯时尊龙凯时生产的圆锥破碎机吸收世界先进水平,不仅在工艺方面做到国内先进,而且在外观设计与加工上都做到了精益求精,尊龙凯时圆锥破被很多的矿山企业青睐。

尊龙凯时生产的圆锥破碎机吸收世界先进水平,不仅在工艺方面做到国内先进,而且在外观设计与加工上都做到了精益求精,尊龙凯时圆锥破被很多的矿山企业青睐。

圆锥破碎机正常工作时,其破碎锥作规则运动,破碎锥和偏心轴套的中心线都不在其回转中心线上,所以在运转过程中必然要产生惯性力和对固定悬挂点的惯性力矩,它们作用于机架上,则为一种周期性的动载荷,引起机架的振动和偏心轴套的偏斜。尽管对破碎机采取了平衡,而实际上往往由于制造与安装方面的误差,破碎机主轴下端边缘常与偏心轴套接触,从而引起主轴出现裂纹甚至折断,锥形衬套下端开裂,这是我们在检修过程中常常碰到的现象。其实这样的破坏根本没有达到主轴及锥形衬套的正常使用寿命,这是不允许的。

解决主轴裂纹或折断的办法:在圆锥破碎机之前的皮带运输机上,安置金属探测器及悬挂磁铁,用米吸除矿石中的金属物品,防止金属物品落入破碎腔内。在现场进行热装时,严格控制圆锥躯体的加热温度和装配后的冷却速度应缓慢,从而提高主轴强度,减少应力集中。装配前对孔和轴的配合应做检查,防止由于过盈量大和加热温度过高而引起的不必要的内应力,致使主轴疲劳,强度降低。主轴结构也应进行改进。增加主轴与圆锥躯体配合部位轴径,提高其表面光洁度,达到更多或更好一些,并将下部变断面改成锥状,保证轴和孔配合表面的加工精度和表面光洁度,合理确定过盈量,如这样改型,主轴危险断面的弯曲应力可提高15%左右。

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