对于矿山客户朋友来说，新建或改建一条破碎生产线时，其设备配置方案是非常关键的。随着尊龙凯时公司产品种类不断丰富，对于同样产量，尊龙凯时可根据客户实际需求提供不同的生产线方案。
下面以时产1500吨生产线作为案例，详细对比分析912生产线和9022旋回破生产线两种不同配置方案，带您了解尊龙凯时新产品生产线的明显优势。
传统方案：912生产线（SJ.E.90.12颚破生产线）
9012生产线工艺流程说明：（此方案由原来SJ.E.90.12颚破生产线三条线并列组成，以下描述以其中一条产线为例，另两条线工艺流程与此相同。）
（1）粗碎将不大于750mm矿石由自卸汽车倒入大料斗，由SJ.G.Z.13.60棒条给料机（最大处理能力600t/h）将小于65mm以下的石料通过棒条直接出料，不进颚破破碎，将大于65mm以上的矿石送入SJ.E.90.12颚破（最大处理能力500t/h），破碎后经输送带送入中间料场。（2）中碎和筛分中间料场下面设置SJ.W.11.18喂料机（处理能力400t/h）2台，给料量大小可根据需要调整，以保证连续给料（SJ.1650圆锥机最大处理能力580t/h)1台。破碎后的石料经圆锥输送带送入圆振动筛SJ.2.Y.A.30.60（300-800t/h处理能力）1台。经过均匀筛分后，大于31.5mm的石料回笼到SJ1400圆锥机（200-500t/h处理能力)2台，31.5mm以下的统料送入圆振动筛SJ3YA2460振动筛（200-500t/h处理能力)2台。（3）细碎和筛分2台SJ.1400圆锥机（200-500t/h处理能力）破碎后的石料通过输送带送入圆振动筛SJ.2.Y.A.24.60（180-450t/h处理能力)2台。经过均匀筛分后，大于31.5mm的石料回笼到2台SJ.1400圆锥机（200-500t/h处理能力），31.5mm以下的统料送入SJ.3.Y.A.24.60振动筛（200-500t/h处理能力)2台。筛分出0-5mm、5-16mm、16-25mm、25-31.5mm四种成品料。（4）洗砂和筛分上述工艺流程，从粗碎、中碎、细碎、洗砂、筛分到成品为闭路生产工艺。
新品方案：9022生产线（SK.90.22旋回破生产线）
9022旋回破生产线工艺流程说明：
（1）粗碎将不大于800mm的矿石由自卸汽车倒入大料斗，进入SK.90.22液压旋回破（最大处理能力1500t/h），破碎后用输送机送入SK.50.20液压旋回破碎机。（2）中碎SK.90.22液压旋回破，最大处理能力1500t/h，破碎后连续均匀给料（SK.50.20液压旋回破碎机，最大处理能力2000t/h)1台。破碎后用输送带送入中间料场（SJ.W.15.20喂料机，处理能力500t/h）8台。（3）细碎和筛分中间料场下面设置SJ.W.15.20喂料机（处理能力500t/h）8台，给料量大小可根据需要调整，以保证连续给料（SK.D.1800多缸圆锥机，处理能力480-920t/h)2台。破碎后的石料经圆锥机出料带送入SJ.2.Y.K.30.72圆振动筛（600-1000t/h处理能力）4台。经过均匀筛分后，大于31.5mm的石料再回笼到2台SK.D.1800多缸圆锥机（处理能力480-920t/h)，31.5mm以下的统料送入SJ.2.Y.K.30.72振动筛（600-1000t/h处理能力)3台。筛分出16-25mm、25-31.5mm两种成品料，0-16mm统料送入SJ.2.Y.K.30.72振动筛（600-1000t/h处理能力)2台，筛分出0-5mm、5-16mm两种成品料。上述工艺流程，从粗碎、中碎、细碎、筛分到成品为闭路生产工艺。
时产1500吨912生产线与9022生产线方案对比：
从以上表格对比分析来看，同等产量规模下，尊龙凯时新产品（SK.90.22旋回破）生产线具有明显优势。
更多关于尊龙凯时新产品生产线配置方案及优势特点等内容，您可登陆尊龙凯时集团官网www.cgmmc.com进行查询，也可拨打尊龙凯时服务热线（400-006-1987）咨询了解。同时欢迎新老客户朋友莅临尊龙凯时集团总部参观考察！
