圆锥破碎机在国内的许多行业被广泛使用，其中尊龙凯时圆锥破碎机是众多矿山选矿厂的重要设备之一。

保持圆锥破碎机的高效运转，对整个选矿厂连续平稳地运行有着非常重要的作用。由于圆锥破碎机始终处于360°旋转循环往复的冲击工作负荷状态中，产生些故障也是在所难免的，尽量做到早发现早处理，避免小病拖成大病。

圆锥破碎机常见故障一：

油压、油温均偏高

圆锥破碎机故障原因分析：

1、油管、闸门或破碎机内部油路部分阻塞；2、主轴与小铜套间隙偏小。

解决方法或建议：

1、检查闸门是否完全打开，油路是否通畅；2、检查调整主轴与小铜套间隙。

圆锥破碎机常见故障二：

油压低、油温高

原因分析：

油泵磨损，供油不足

解决方法或建议：

检查油流，更换油泵

圆锥破碎机常见故障三：

油压正常，油温偏高

原因分析：

1、小铜套或大铜套碎裂；2、主轴与小铜套间隙偏小；3、大铜套顶面与大齿轮底面间隙不够，油流不畅；4、安装时，机内摩擦表面有划痕、碰伤未修平，工作中擦伤另一配合面，处于不良的摩擦状态；5、冷却器阻塞或未开冷却水；6、主溢流阀损坏或调定值偏低，部分润滑油经旁路回邮箱，使机内供油不足；7、三角胶带过紧；8、润滑油选用不当；9、水平轴无轴向间隙；10、破碎机输出功率太大；11、油变质或太脏。

解决方法或建议：

1、更换碎裂的铜套；2、检查调整该间隙值；3、检查大铜套是否装配到位，齿轮顶间隙是否达到规定值；4、检查修平机内各摩擦面存在的缺陷；5、检查冷却水或清洗冷却器；6、检查主溢流阀经旁路油管有无油流，更换、修理主溢流阀或重新调定溢流压力值；7、重新调整三角胶带张力；8、改换合适的润滑油；9、检查调整轴向间隙；10、调整给矿量，检查排矿口；11、换油。

圆锥破碎机常见原因四：

水平轴温度高

原因分析：

1、三角胶带太紧；2、轴与轴套配合间隙不够或轴套油槽安装位置不对。

解决方法或建议：

1、调整三角交代张力；2、检查配合间隙，校正安装位置；3、多次点动设备。

圆锥破碎机常见原因五：

回油减少，油位降低

原因分析：

1、破碎机底盖漏油；2、水平轴架法兰漏油；3、动锥自转超过10r/min，油甩出进入防尘水；4、碗型瓦回油孔及沟槽阻塞，油漏入防尘水；5、水平轴处小回油管阻塞，水平轴处漏油；6、油温太低，回油阻力大。

解决方法或建议：

1、更换密封件；2、更换密封件；3、检查主轴与小铜套的间隙是否太小，配合面是否光洁；4、清晰碗型瓦沟槽和孔；5、清洗回油管或改大回油管；6、加热润滑油，加大回油管径，增加回油管坡度。

圆锥破碎机常见故障六：

水进入油中

原因分析：

1、冷却器有内漏，水压太高；2、呼吸器堵塞；3、圆锥“飞车”；4、水槽堵塞；5、防尘水流量过大。

解决方法或建议：

1、更换或修理冷却器，并调整冷却水压略低于油压；2、清理或更换呼吸器；3、检修圆锥；4、清洁水槽；5、控制防尘水量，不要溢出水槽。

圆锥破碎机常见故障七：

油中进入粉尘

原因分析：

1、未开防尘水；2、机体上的防尘圈破损或未插入水中。

解决方法或建议：

1、确保防尘水畅通；2、修换防尘圈。

圆锥破碎机常见故障八：

振动太大

原因分析：

1、基础不稳固；2、给矿不均或过多；3、粉矿、泥矿太多；4、排矿口太小；5、齿轮啮合间隙不够，发生干涉。

解决方法或建议：

1、加强基础或重浇二次灌浆层；2、均衡、均布给矿；3、加强筛分作业，减少进入破碎机粉泥矿含量；4、按要求调整排矿口；5、增加垫片，垫高偏心套总成。

圆锥破碎机常见故障九：

有剧烈冲击声，支承套跳动

原因分析：

1、过铁件；2、弹簧压力不足或高度不当；3、衬板破裂。

解决方法或建议：1、增设除铁设施；2、检查弹簧高度，调至规定值；3、更换衬板。

圆锥破碎机常见故障十：

动锥自转转速快，超过10r/min

原因分析：

1、主轴与小铜套间隙偏小，摩擦阻力增大；2、运转中断或油不干净；3、小铜套碎裂，润滑状态不好。

解决方法或建议：

1、垫高碗形瓦座，增大间隙至合适值；2、检查油质或换油；3、检查更换破碎的衬套。

圆锥破碎机常见故障十一：

主轴断裂

原因分析：

1、过铁频繁；2、排矿口过小

解决方法或建议：

1、加强给矿除铁；2、调排矿口至合适值。

圆锥破碎机常见故障十二：

调整环转不动

原因分析：

1、支承套、调整环螺纹间积垢或生锈，螺纹润滑不良；2、螺纹损伤。

解决方法或建议：

1、检修时清洗螺纹，加注润滑脂；2、在锁紧缸卸荷情况下，给入少量矿石，靠破碎力振动，松动调整环，然后用推动油缸推旋即可。

圆锥破碎机常见故障十三：

固定衬板松动

原因分析：

1、U型螺栓未拧紧；2、填充物破碎、脱落；3、固定衬板挂钩断裂；4、衬板破裂；5、调整环与衬板的接触面磨损。

解决方法或建议：

1、紧固U型螺栓；2、重新浇注填料；3、更换衬板；4、更换衬板；5、修复磨损面至标准值。

圆锥破碎机常见故障十四：

活动衬板松动

原因分析：

1、主轴螺母没拧紧；2、衬板过度磨损；3、机体下部与衬板的接触面磨损；4、填充物破碎、脱落；5、衬板已破裂；6、电机反转，主轴螺母不能自锁。

解决方法或建议：

1、旋紧主轴螺母；2、磨损量不应超过厚度的2/3；3、修复磨损面至标准值；4、重新浇注填料；5、更换衬板；6、改变电机转向。

圆锥破碎机常见故障十五：

破碎机能力下降

原因分析：

1、给矿含水过高，降低无料下行速度；2、给矿粒度太粗；3、衬板过度磨损，破碎力下降；4、给矿分配不均；5、给矿含黏土太多。

解决方法或建议：

1、含水量应低于5%；2、减小给矿粒度；3、更换衬板；4、调整给矿；5、加强筛分，减少黏土。

圆锥破碎机常见故障十六：

破碎机“闷车”

原因分析：

1、电器故障；2、三角胶带太松打滑；3、给矿太黏；4、排矿口太小；5、破碎腔堵死；6、破碎机下积矿。

解决方法或建议：

1、排查电气控制回路；2、调整三角胶带张力；3、控制水分不大于5%；4、合理调整排矿口；5、清理破碎腔；6、检查处理机下积矿。

圆锥破碎机常见故障十七：

调整环松动

原因分析：

1、锁紧缸压力不够；2、锁紧缸漏油。

解决方法或建议：

1、检修液压锁紧系统；2、处理漏油或更换锁紧缸。

以上方法能否取得好的实效，还需要同日常的巡回点检工作密切联系起来，只有不断加强完善巡回点检工作，才能达到“预防为主，治病救人”的目的。