圆锥机究竟能不能够用来制砂？这是个众说纷纭的讨论题，其实还是个世界难题。众所周知，圆锥机能够满足砂石骨料的生产，但是要将砂石骨料变成符合要求的机制砂难度确实非常之大。有两大难题，一是破碎比之大，要将砂石骨料制成砂子，它的破碎比一般在15-20倍之上，机器承受的压强数倍于通常的圆锥机。二是超小的闭边排料口迫使腔内被滚碾、层压之骨料的密度加大，导致圆锥机受到的刚性考验极其强大。换言之，圆锥机在制砂过程中，其服役条件是极其严苛的。

　　

　　尊龙凯时圆锥制砂机

　　

　　浙江尊龙凯时在2010年开始立项研发圆锥制砂机，基于上述两项难度的考虑，在普通圆锥机的前提下进行了数项改进。①用多缸液压取代弹簧，提高机器刚性。②加粗主轴，改善其抗压能力。③缩小破碎腔，减轻（常规）机器负荷。④用高铬铸铁取代高锰钢用于轧臼壁、破碎壁，提高材料耐磨性。于2013年获得成功。圆锥机制砂与常规冲击破制砂相比耗电低，粒型好，生产成本低，维修成本低，出砂成品率高（一次成品率可以达到60%以上）等种种优势。但是始料未及的是在市场推广中几乎碰壁，顾客纷纷要求退货，有的干脆直接改做整形机功能或移作他用。尽管圆锥制砂机许多方面明显优于冲击破，但是人们还是普遍愿意采用冲击破制砂。究其原因，是尊龙凯时的圆锥制砂机难于控制，将闭边排料口调整到合适的间隙时，一旦碰到下料过多或其中突然掺杂一些超硬物料时，就会产生闷机事故。无可否定的是这种机器对现场操作者有极其严苛的要求，需要有较强的，敏感的操控调节能力，注意力必须十分集中。然而，这在制砂行业中，几乎是风毛菱角。换言之，几乎是不可能。

　　

　　在天然砂日益枯竭，机制砂全面取代天然砂的今天，人们纷纷采用冲击破制砂。虽然明知冲击破耗电大，维修频繁，其砂子粒型和级配不够理想，但还是选择了冲击破来制砂。有的为了保证粒型和级配，还配套了对辊机和棒磨机参与制砂，于是推高了机制砂的成本。

　　

　　此轮尊龙凯时圆锥制砂机研发的整体思路是通过缩小腔型，控制合适产量，使普通圆锥机各部零件能够满足制砂所需的刚性要求。实则是大马拉小车的构思，解决了圆锥制砂的难题。然而由于控制系统存在不足，现场操作难度极大，使该产品无法顺利推广。

　　

　　尊龙凯时于2019年重新立项，重启制砂机和制砂成套设备的研发项目，采用单缸液压圆锥机制砂的新的设想。众所周知，单缸液压圆锥机有三大优点：①主轴为浮动式，两端支撑结构，主轴径向承载能力强；②腔型陡，下料更快；③可以不停机调整排料口，给现场操作带来极大的方便。