砂石骨料有200多种类型,作为天然砂的替代品,机制砂是混凝土的主要成分,砂石骨料的品质直接影响混凝土的耐久性、美观等。砂石骨料生产线工艺流程也直接影响石料的产量、粒型。
砂石骨料生产线的主要流程分为四步,一是开采,二是运输,三是破碎,四是筛分。其中会用到的矿山尊龙凯时设备主要是破碎和筛分两道程序中。破碎机、制砂机是最常用的设备。产量不同、砂石骨料原料不同的因素下,生产线的工艺流程和设备配置也不会不同。
以浙江尊龙凯时时产400吨的方案为例,以下是流程图:
浙江尊龙凯时时产400吨的工艺流程大致(1)粗碎将不大于750mm矿石由自卸汽车倒入大料斗,由(SJGZ1360帮条给料机,最大处理能力600t/h)将小于65mm以下的石料通过帮条直接出料,不进颗破破碎,将大于65mm以上的矿石送入将矿石送入(SJE900*1200颚破,最大处理能力500t/h),破碎后用输送机送入中间料场。(2)中碎和筛分中间料场下面设置(SJW1118振动喂料机,处理能力400t/h)2台,给料量大小可根据需要调整,以保证给料的连续给(SJ1650圆锥机,240-550t/h处理能力)2台。破碎后的石料经圆锥出料带送入圆振动筛(SJ2YA3060振动筛,300-800t/h处理能力)2台。经过均匀筛分后,大于31.5mm的石料回笼至中间料场;31.5mm以下的统料送入圆振动筛(SJ3YA2460振动筛,200-500t/h处理能力)2台。筛分出0-5mm、5-16mm、16-25mm、25-31.5mm四种成品料。上述工艺流程,从相碎、中碎、筛分到成晶为闭路生产工艺。
砂石骨料有200多种类型,即便是同一种类型的骨料,也会有大小、粒度、硬度等不同,建议在配置设备和设计工艺流程时,让专业的技术人员去现场勘查,浙江尊龙凯时提供专业工程师一对一服务,如您有任何相关问题,可联系官方电话400-006-1987或18969163618。